• تاریخ خبر : ۱۳۹۸/۰۲/۱۷
  • کد خبر: ۶۷

حضور NBM در نمایشگاه چایناپلاس 2019 و معرفی تکنولوژی های جدید

نمایش تکنولوژی‌های جدید شرکت ایزومی در نمایشگاه چایناپلاس ۲۰۱۹

 

نمایشگاه چایناپلاس ۲۰۱۹ در مجموعه صادرات/واردات شهر گوانگجو کشور چین از تاریخ ۳۱ اردیبهشت الی ۳ خرداد ۱۳۹۸ برگزار می‌گردد. انتظار می‌رود نمایشگاه امسال شاهد حضور بیش از ۳۵۰۰ شرکت‌کننده فعال و پیش‌رو در صنعت پلاستیک بوده و بتواند بیش از 180,000 شرکت‌کننده از ۱۵۰ کشور جهان را به خود جذب نماید.

هر سال نیز شرکت ایزومی تکنولوژی و راه‌حل‌های نوین در صنعت پلاستیک را در نمایشگاه چایناپلاس ارائه کرده است و امسال نیز همانند سال‌های قبل روش‌های نوین تولید به نمایش در می‌آیند. علاوه‌بر این، شاهد حضور برترین تکنولوژی صنعت رباتیک محصول شرکت تحقیقاتی ایزومی در کشور آلمان با نام Franka Emika Panda خواهید بود.

روش تولید پوشش‌دهی ReactPro مخصوص تزریق پلی‌اورتان

دستگاه تزریق پلاستیک دو صفحه‌ای سری DP

دستگاه تزریق پلاستیک دو صفحه‌ای UN550DP شرکت ایزومی مجهز به سیستم گیره هوشمند و تکنولوژی قالب InPUR “1+2”، می‌تواند اثربخشی فرآیند ReactPro در هزینه و انعطاف‌پذیری را نمایان سازد. با بهره‌مندی سیستم تولید کمکی SpaceA و چاپ لایه‌ای از ساختار عایق در قطعه، این روش تولید می‌تواند گستره وسیعی از محصولات تزریق پلاستیک را تحت پوشش قرار دهد.

  • تکنولوژی قالب InPUR “1+2”، تزریق یک مرحله‌ای، زمان سیکل پایین، خروجی بالا و هزینه کم
  • کیفیت قطعه بی‌نظیر، مقاوم به خوردگی، مقاوم به خراشیدگی، خود-تعمیر
  • ترکیب ساخت دستگاه تزریق پلاستیک بزرگ و انتخابی
  • دوستدار محیط زیست

نام قطعه:

تعداد کویته: 1+2

ماده: PA6 + ABS GF20 + PU Surface

ابعاد: 400×350×25 میلیمتر

وزن: 450 گرم

زمان سیکل تولید: 60 ثانیه

شرکت‌های همکار: GK Concept  Frimo  AKRO-PLASTIC  Votteler  SAR

 

روش تزریق پلاستیک MultiPro

دستگاه تزریق پلاستیک مواد چندگانه سری C

دستگاه تزریق پلاستیک سری UN550-BTP با صفحات گیره پهن دارای تکنولوژی روز برای تولید قطعات چند جزئی بوده که به فناوری‌هایی چون سیستم هوشمند شناسایی عیوب قالب، سیستم موقعیت‌دهی دقیق برای میز دورانی سروو، تکنولوژی کنترل سرعت پایین و ... نیز مجهز می‌باشد.

  • پایداری بالاتر: پایداری فرآیند تزریق بواسطه تکنولوژی هوشمند شناسایی عیوب قالب بهبود یافته و دقت تکرارپذیری وزن قطعه به 1% رسیده است.
  • دقت کنترل دورانی بالاتر: حرکت میز دورانی بسیار سریع و پایدار بوده و تکرارپذیری موقعیت آن برابر ±0.001° می‌باشد.
  • پایداری بهتر در کنترل سرعت پایین و متوسط: دستگاه قادر به تزریق آرام و یکنواخت در سرعت کمتر از 5% با خطای سرعت کمتر از 5% نیز می‌باشد که امکان تولید قطعاتی که نیازمند سرعت تزریق بسیار کم را دارند را فرآهم می‌کند.

مثال کاربرد (UN550C-BTP)

نام قطعه: چراغ عقب خودرو دو رنگ

تعداد کویته: 2+2

ماده: PMMA+PMMA

ابعاد: 280×150×28 میلیمتر

وزن: 107 گرم

زمان سیکل تولید: 60 ثانیه

شرکت همکار: Zhejiang Tianchong(mold)

 

روش تولید PacPro برای محصولات جدار نازک

سیستم تزریق پلاستیک سرعت بالای جدار نازک IML

دستگاه‌های سری PAC شرکت ایزومی راه‌حلی مناسب برای تولید سرعت بالای محصولات بسته‌بندی جدار نازک می‌باشد. این دستگاه‌ پایدار، با بازدهی بالا و تکنولوژی به روز بوده و کاملا مناسب مشتریانی است که تولید تزریق پلاستیک با کیفیت بالا شامل دستگاه، قالب، لوازم جانبی، خدمات پس از فروش و پروژه‌های کلید در دست نیاز داشته باشند.

  • زمان سیکل کوتاه، موجب بهبود بازدهی تولید می‌شود
  • کیفیت و دقت بسیار بالا
  • کاهش هزینه‌های تولید

 

مثال کاربرد (PAC200)

نام قطعه: ظرف IML با حجم 110ml

قالب: ایزومی

تعداد کویته: 4

ماده: PP

ابعاد: Φ 80, (H)32 میلیمتر

وزن: 3 گرم

زمان سیکل تولید: 2.5 ثانیه

شرکت همکار: SWITEK

ماده خام: SABIC

 

راه‌حل تزریق پلاستیک قطعات پزشکی دقیق متوسط و کوچک

دستگاه تزریق پلاستیک تمام برقی سری FE

دستگاه تزریق پلاستیک تمام برقی FE120 شرکت ایزومی مجهز به سیستم کنترل سروو، جدیدترین دستاورد بخش تحقیق و توسعه شرکت ایزومی می‌باشد. این دستگاه تکنولوژی نحوه رسیدن به دقت بسیار بالا و دشواری‌های ثبات در تولید قطعات پزشکی را به نمایش گذاشته و راه‌حلی بی‌نظیر و مقرون به صرفه برای مشتریان به همراه خواهد داشت.

  • بازدهی: زمان سیکل تولید 15 ثانیه کمتر از روش‌های مرسوم می‌باشد، نرخ تاییده کیفی قطعه 8% و بازدهی تولید 37% افزایش داشته است.
  • دقت: خطای ابعادی قطعه تولید شده برابر 0.03mm
  • کاهش مصرف انرژی: مصرف میانگین انرژی برابر 2 درجه/ساعت بوده که معادل ذخیره‌سازی 50% هزینه‌های مالی می‌باشد.
  • دوستدار محیط زیست: بدور از هر گونه آلایندگی ناشی از نشتی روغن یا آب، خط تولید با شرایط کاملا تمیز و بدون گرد و غبار، سطح آلایندگی صوتی کمتر از 10db

 

مثال کاربرد (FE120)

نام قطعه: فیلتر لوله مصارف پزشکی بخش خون

تعداد کویته: 8

ماده: PP

ابعاد: Φ 16, (H)30.33 میلیمتر

وزن: 0.64 گرم × 8

زمان سیکل تولید: 10.9 ثانیه

شرکت همکار: BAIHE MEDICAL

 

راه‌حل ربات شناسایی و قطعه‌بردار Franka

Franka Emika Panda

ربات کمکی Franka Emika از زبان برنامه‌نویسی گرافیکی G و روش آموزش Drag & Drop استفاده کرده و برای استفاده آسان در صنعت و اموری که ربات‌های صنعتی قادر به انجام آنها نیستند طراحی شده است. این ربات  نمونه بارز تولید محصول مشترک توسط انسان و ماشین بر اساس صنعت نسل 4.0 می‌باشد.

  • ایمنی: سنسورهای گشتاور، لمسی و توقف در هر ۷ محور
  • کاربری آسان: راحتی در استفاده همانند یک تلفن همراه هوشمند
  • انعطاف‌پذیری: دقت تکرارپذیری موقعیت 0.1mm، تطبیق‌پذیر و خودآموز
نظرات و سوالات خود را برای ما ارسال کنید