دستگاه تزریق پلاستیک

مزایای دستگاه تزریق پلاستیک در ایران

دستگاه‌های تزریق پلاستیک دارای مزایای بسیاری برای صنایع مختلف در ایران هستند. این دستگاه‌ها با سرعت و دقت بالا، تولید محصولات پلاستیکی را بهینه می‌کنند و باعث کاهش هزینه‌ها می‌شوند. همچنین، با استفاده از این دستگاه‌ها می‌توان محصولات با کیفیت بالایی تولید کرد که مطابق با استانداردهای بین‌المللی هستند. دستگاه‌های تزریق پلاستیک نکو بهینه ماشین با بهره‌گیری از تکنولوژی‌های پیشرفته، عمر طولانی و قابلیت اطمینان بالایی دارند که برای استفاده در شرایط مختلف صنعتی در ایران بسیار مناسب‌اند.

انواع دستگاه تزریق پلاستیک مناسب برای ایران

انواع مختلفی از دستگاه‌های تزریق پلاستیک در بازار موجود است که هر یک برای نیازهای خاصی طراحی شده‌اند. برخی از انواع اصلی شامل دستگاه‌های تزریق افقی، عمودی، و چند رنگ هستند. دستگاه‌های افقی به دلیل سهولت در کاربری و سرعت بالا، برای تولید انبوه مناسب هستند. دستگاه‌های عمودی برای تولید قطعات پیچیده و کوچک کاربرد دارند. دستگاه‌های چند رنگ نیز برای تولید قطعاتی که نیاز به تزریق چندین نوع مواد پلاستیکی دارند، استفاده می‌شوند. نکو بهینه ماشین مجموعه‌ای از این دستگاه‌ها را با مشخصات فنی متنوع و متناسب با نیازهای بازار ایران ارائه می‌دهد.  

راهنمای خرید دستگاه تزریق پلاستیک در ایران

هنگام خرید دستگاه تزریق پلاستیک، توجه به چندین فاکتور کلیدی ضروری است. ابتدا باید نیازهای تولیدی خود را شناسایی کنید؛ از جمله نوع محصولاتی که قصد تولید دارید و حجم تولید مورد نیاز. سپس، مشخصات فنی دستگاه مانند ظرفیت تزریق، فشار تزریق، و دقت دستگاه را بررسی کنید. همچنین، از کیفیت ساخت و قابلیت اطمینان دستگاه اطمینان حاصل کنید. قیمت دستگاه و خدمات پس از فروش نیز از جمله مواردی هستند که باید در نظر بگیرید. نکو بهینه ماشین با ارائه مشاوره تخصصی و خدمات پشتیبانی، شما را در انتخاب بهترین دستگاه تزریق پلاستیک یاری می‌کند. برای مشاهده‌ی مقاله کامل راهنمای خرید دستگاه تزریق پلاستیک در ایران به راهنمای خرید دستگاه تزریق پلاستیک | نکو بهینه ماشین (NBM) (nbmmachinery.com) مراجعه نمایید.

دستگاه تزریق پلاستیک چگونه کار می‌کند؟

دستگاه تزریق پلاستیک (Injection Molding machine) در ایران ماشینی برای تولید پلاستیک است که از یک سیلندر و یک ماردون تشکیل شده است. سیلندر حاوی پلاستیک ذوب شده است و ماردون پلاستیک را در طول سیلندر به قالب هدایت می‌کند. قالب حاوی یک فضای خالی است که پلاستیک ذوب شده به آن تزریق می‌شود و سپس سرد می‌گردد تا شکل نهایی قطعه را بگیرد.

دستگاه تزریق پلاستیک از چه مواد اولیه ای استفاده می کند؟

دستگاه تزریق پلاستیک می تواند از انواع مختلف پلاستیک های گرمانرم (Thermoplastics) برای تولید قطعه استفاده کند، از جمله پلی‌پروپیلن (PP)، پلی‌اتیلن (PE)، پلی‌‌استایرن (PS) و نایلون (PA). این دستگاه همچنین می‌تواند برای تولید قطعات با اندازه‌ها و شکل‌های مختلف استفاده شود، برای مثال قطعات کوچک مانند پیچ و مهره تا قطعات بزرگ مانند بدنه خودرو.  

جدول لیست کاربردهای دستگاه تزریق پلاستیک به همراه دستگاه پیشنهادی

   

گروه تولیدی	نمونه کاربرد دستگاه تزریق پلاستیک	دستگاه تزریق پلاستیک پیشنهادی
تولید لوازم خانگی برقی	تولید قطعات یخچال و فریزر (تولید بدنه فیلتر ساید، کشو، دستگیره، مخزن آب، بدنه یخچال و فریزر) تولید قطعات ماشین لباسشویی (پمپ تخلیه، فیلتر، شیر برقی، جا پودری، پروانه لباسشویی دوقلو) تولید قطعات ماشین ظرفشویی ( جت پمپ، پمپ تخلیه، درب مخزن نمک، سبد قاشق و چنگال ظرفشویی) تولید لوازم خانگی کوچک (چای ساز، آب میوه گیری، مخلوط کن، غذا ساز، جارو برقی، چرخ گوشت، ساندویچ ساز، فلاسک)	دستگاه تزریق سروو ایزومی سری A5
		دستگاه تزریق دو صفحه ای ایزومی سری D1
تولید قطعات خودرو	تولید قطعات بدنه خودرو  (سپر، فلاپ، چراغ عقب، چراغ جلو، جلو پنجره، زه درب، آینه بغل، دستگیره درب خودرو) تولید تزئینات داخلی خودرو (جلو داشبورد، رو دری، پنل بخاری، کنسول وسط، دریچه کولر، قاب کیلومتر، چراغ سقف) تولید قطعات اصلی و یدکی خودرو  (بدنه باطری، هواکش خودرو، قاب و کاور موتور، درپوش باک بنزین، کوئل، انواع سنسور)	دستگاه تزریق عمودی ایزومی سری VM
		دستگاه تزریق سروو ایزومی سری A5
		دستگاه تزریق دو صفحه ای ایزومی سری D1
تولید تجهیزات پزشکی	تولید تجهیزات یکبارمصرف آزمایشگاهی (لوله خون گیری خلاء، پتری دیش، ظرف نمونه گیری، سر پیپت) تولید تجهیزات پزشکی: سرنگ، آنژیوکت، سه راهی آنژیوکت، پمپ درد، قلم انسولین، تروکار و انواع کانکتورهای پزشکی)	دستگاه تزریق های اسپید مدیکال ایزومی سری PAC-M
		دستگاه تزریق تمام برقی ایزومی سری FF
تولید بسته بندی مواد غذایی	تولید ظروف پلاستیکی یکبارمصرف  (سطل IML، ظروف IML، انواع ظروف جدار نازک، سطل ماست، پریفرم بطری، درب بطری)	دستگاه تزریق پلاستیک های اسپید ایزومی سری PAC
تولید لوازم خانه و آشپزخانه	تولید لوازم پلاستیکی آشپزخانه (تخته گوشت، جا قاشقی، آب مرکبات گیری، پارچ، لیوان، آبچکان، کاسه، آبکش، جا ادویه) تولید لوازم پلاستیکی خانه ( سبد رخت، زنبیل، دراور، لگن، سطل زباله، سطل پدالی، جارو، خاک انداز، جا مایعی) رخت آویز لوازم پلاستیکی مسافرتی  (سبد پیک نیک، سرویس مسافرتی پلاستیکی، بادبزن، فلاسک چای، قاشق و چنگال یکبارمصرف)	دستگاه تزریق سروو هایشینگ سری J5
		دستگاه تزریق اکونومی ایزومی سری SKII
		دستگاه تزریق سروو ایزومی سری A5
تولید سبد میوه / سبد صنعتی	تولید انواع سبد پلاستیکی  (سبد 6 کیلویی، سبد 8 کیلویی، سبد 10 کیلویی، سبد 14 کیلویی، سبد 18 کیلویی تا سبد 30 کیلویی)	دستگاه موتور نرمال هایشینگ (سبدزنی)
تولید پت (PET)	تولید انواع پریفرم پت PET  (بطری آب معدنی، بطری نوشابه، بطری روغن، بطری شامپو، بطری شیر، انواع پریفرم با دهانه های مختلف)	دستگاه تزریق پلاستیک ایزومی سری PET

مزایا استفاده از دستگاه تزریق پلاستیک

دستگاه‌های تزریق پلاستیک مزایای زیادی نسبت به سایر روش‌های تولید قطعات پلاستیکی دارند ، از جمله:

• دقت بالا: دستگاه‌های تزریق پلاستیک می‌توانند قطعاتی با دقت بالا تولید کنند.
• سرعت بالا: دستگاه های تزریق پلاستیک می‌توانند قطعاتی با سرعت بالا تولید کنند.
• تنوع: دستگاه‌های تزریق پلاستیک می‌توانند قطعاتی با تنوع بالا تولید کنند.
• کارایی: دستگاه‌های تزریق پلاستیک ماشین‌های بسیار کارآمدی هستند.
• هزینه کم: دستگاه‌های تزریق پلاستیک نسبت به سایر روش‌های تولید قطعات پلاستیکی مقرون به صرفه هستند.

 

اجزای دستگاه تزریق پلاستیک

دستگاه تزریق پلاستیک یا دستگاه قالب‌گیری تزریقی (Injection Molding Machine) از اجزای مختلفی تشکیل شده است، از جمله:

• سیلندر: سیلندر (Barrel) لوله‌ای فولادی است که توسط هیترهای الکتریکی احاطه شده است و گرانول‌های پلاستیکی با عبور از میان آن گرم می‌شوند.
• ماردون: ماردون یا مارپیچ (Screw) یک میله فولادی است که سطح آن دارای رزوه یا دندانه است. ماردون حرکت چرخشی و رفت و برگشتی دارد و وظیفه انتقال گرانول‌ها در طول سیلندر، فشرده‌سازی و ذوب آنها را بر عهده دارد.
• قالب: قالب (Mold) معمولاً از جنس فولاد ساخته می‌شود و حاوی یک فضای خالی است که پلاستیک ذوب شده به آن تزریق می‌شود و سپس سرد می‌شود تا شکل نهایی قطعه را به خود بگیرد.
• گیره: گیره (Clamping Unit) بخشی از دستگاه تزریق پلاستیک است که وظیفه باز و بسته کردن قالب و تامین نیروی قفل در هنگام تزریق پلاستیک را بر عهده دارد. گیره دستگاه‌های تزریق پلاستیک یا بر اساس مکانیزم هیدرو-مکانیکی تاگل (Toggle Mechanism) کار می‌کند و مستقیماً از نیروی هیدرولیک برای بسته نگه داشتن قالب بهره می‌برد.
• سیستم هیدرولیک: سیستم هیدرولیک (Hydraulic System) مسئول انتقال نیروی مورد نیاز برای حرکت قطعات مختلف دستگاه است. سیستم هیدرولیک دستگاه تزریق از پمپ، هیدروموتورها، شیرهای کنترل جریان، شیرهای کنترل فشار، شیرهای کنترل دبی، سنسور فشار، بلوک‌های منیفولد و شیلنگ‌های هیدرولیک تشکیل می‌شود.
• کنترلر: کنترلر (Controller) وظیفه کنترل و هدایت تمامی فرآیندهای دستگاه تزریق پلاستیک را بر عهده دارد. تمامی شیرهای برقی، سنسورها، لیمیت سوییچ‌ها، هیترها و سایر قطعات الکترونیکی دستگاه، به کنترلر متصل بوده و از آن فرمان می‌گیرند.

 

ویژگی‌های دستگاه تزریق پلاستیک

• دقت بالا: دستگاه تزریق پلاستیک نکو بهینه ماشین از فناوری پیشرفته و مهندسی پیشرو برای اطمینان از تولید قطعات دقیق و با کیفیت استفاده می‌کند. این دستگاه با بهره‌گیری از سیستم کنترل پیشرفته و قطعات مکانیکی که به دقیق‌ترین شکل ماشین کاری شده‌اند، می‌تواند انواع قطعات پلاستیکی با ابعاد تلرانسی دقیق و پرداخت سطح عالی را تولید کند.
• سریع و کارآمد: در صنعت پلاستیک زمان، به معنای پول است و دستگاه­‌های ما برای به حداکثر رساندن بهره‌وری طراحی شده‌اند. دستگاه‌های تزریق پلاستیک NBM به واحد تزریق با سرعت بالا و واحد گیره پر سرعت مجهز شده‌اند که زمان سیکل تولید را کاهش داده و راندمان تولید را افزایش می‌دهند. با بهره‌گیری از سیکل کوتاه دستگاه‌های ما می‌توانید نرخ تولید محصول خود را افزایش دهید و بدون افت کیفیت، سفارشات تولید را برآورده سازید.
• همه کاره و انعطاف پذیر: دستگاه تزریق پلاستیک تطبیق‌پذیری بالایی را در فراوری طیف گسترده‌ای از مواد اولیه از جمله انواع ترموپلاستیک‌ها، الاستومرها و حتی برخی از پلیمرهای ترموست را ارائه می‌دهد. این ویژگی شما را قادر می‌سازد تا محصولات مختلف پلاستیکی، از قطعات پیچیده صنعتی گرفته تا کالاهای مصرفی را به سادگی تولید کنید.
• رابط کاربر پسند: دستگاه‌های ما به کنترلر KEBA با طراحی صفحه کاربر‌پسند و به زبان فارسی مجهز شده‌اند. این ویژگی استفاده از دستگاه را ساده می‌کند و راه‌اندازی، تنظیمات و نظارت بر فرآیند تزریق پلاستیک را برای اپراتورها آسان تر می‌سازد.
• تکرارپذیری: یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های دستگاه تزریق نکو بهینه ماشین، توانایی تولید مداوم قطعات یا محصولات یکسان با کمترین تغییر در ابعاد، وزن و خصوصیات هندسی است که این ویژگی در اصطلاح تکرارپذیری نامیده می‌شود.

 

جدول مشخصات فنی دستگاه‌های تزریق پلاستیک تناژ سبک
توضیحات	واحد	UN60A5		UN90A5			UN120A5
		دستگاه تزریق پلاستیک 60 تن		دستگاه تزریق پلاستیک 90 تن			دستگاه تزریق پلاستیک 120 تن
واحد تزریق
نوع سیلندر		A	B	A	B	C	A	B	C
حجم تزریق	cmᶟ	51.3	71.7	116.6	158.7	207.3	163.6	246.9	307.6
وزن تزریق بر مبنای پلی استایرن	g	47.2	65.9	107.3	146	190.8	150.5	227.1	283
	oz	1.7	2.3	3.8	5.2	6.7	5.3	8	10
قطر ماردون	mm	22	26	30	35	40	35	43	48
فشار تزریق	Mpa	373	267	252.8	185.6	142.2	256.9	170	136.7
نرخ تزریق	g/s	43	60.1	69.6	94.7	123.7	83.2	125.6	156.5
نسبت L/D ماردون		20:01	20:01	24:01:00	20:01	20:01	24:01:00	20:01	20:01
بیشترین سرعت تزریق	mm/s	124		107			94
کورس ماردون	mm	135		165			170
سرعت ماردون	r/min	0-219		0-198			0-208
واحد گیره
نیروی گیره	kN	600		900			1200
کورس بازشو	mm	260		330			360
فاصله بین تایبارها	mmxmm	310X310		360x360			410x410
حداکثر فاصله بین صفحات	mm	590		710			810
کمترین و بیشترین ضخامت قالب	mm	120-330		130-380			145-450
کورس پران	mm	60		100			120
تعداد میله پرانهای کمکی		1		5			5
نیروی پران	kN	22		28			42
واحد قدرت
حداکثر فشار سیستم هیدرولیک	MPa	17.5		17.5			17.5
توان موتور	kW	11		11			15
توان گرمایشی	kW	4.8/5.5		6.9/7.8			9/10.1
تعداد هیترها		4		4			4
مشخصات کلی
زمان سیکل خشک	s	1.6		1.8			2
ظرفیت تانک روغن	L	130		150			155
ابعاد دستگاه: ارتفاع×عرض×طول	mxmxm	4.24×1.14×1.90		4.49×1.22×1.98			4.82×1.30×2.05
وزن دستگاه	kg	2500		3100			3700

 

جدول مشخصات فنی دستگاه‌های تزریق پلاستیک تناژ متوسط
توضیحات	واحد	UN160A5			UN200A5			UN260A5
		دستگاه تزریق پلاستیک 160 تن			دستگاه تزریق پلاستیک 200 تن			دستگاه تزریق پلاستیک 260 تن
واحد تزریق
نوع سیلندر		A	B	C	A	B	C	A	B	C
حجم تزریق	cmᶟ	297.7	371	452.3	425.2	518.5	664.4	584.6	749.3	962.4
وزن تزریق بر مبنای پلی استایرن	g	273.9	341.3	416.1	391.2	477	611.3	537.9	689.3	885.4
	oz	9.7	12	14.7	13.8	16.8	21.6	19	24.3	31.2
قطر ماردون	mm	43	48	53	48	53	60	53	60	68
فشار تزریق	Mpa	203	162.9	133.6	210.7	172.8	134.8	217.1	169.4	131.8
نرخ تزریق	g/s	132.2	164.8	200.9	148	182.6	231.5	160.3	205.5	264
نسبت L/D ماردون		22.3:1	20:01	20:01	22:01	20:01	20:01	22.6:1	20:01	20:01
بیشترین سرعت تزریق	mm/s	99			89			79
کورس ماردون	mm	205			235			265
سرعت ماردون	r/min	0-235			0-194			0-161
واحد گیره
نیروی گیره	kN	1600			2000			2600
کورس بازشو	mm	420			490			530
فاصله بین تایبارها	mmxmm	460x460			530x530			610x570
حداکثر فاصله بین صفحات	mm	940			1040			1140
کمترین و بیشترین ضخامت قالب	mm	160-520			180-550			195-610
کورس پران	mm	140			150			160
تعداد میله پرانهای کمکی		5			5			13
نیروی پران	kN	42			49			77
واحد قدرت
حداکثر فشار سیستم	MPa	17.5			17.5			17.5
توان موتور	kW	25			25			30
توان گرمایشی	kW	10.9/12.1			14.4/16.8			16.6/19
تعداد هیترها		4			5			5
مشخصات کلی
زمان سیکل خشک	s	2.4			2.7			2.8
ظرفیت تانک روغن	L	220			255			335
ابعاد دستگاه: ارتفاع×عرض×طول	mxmxm	5.35×1.37×2.13			5.76×1.45×2.21			6.24x1.64x2.39
وزن دستگاه	kg	4600			5600			7600

 

جدول مشخصات فنی دستگاه‌های تزریق پلاستیک تناژ نیمه سنگین
توضیحات	واحد	UN320A5			UN400A5			UN480A5
		دستگاه تزریق پلاستیک 320 تن			دستگاه تزریق پلاستیک 400 تن			دستگاه تزریق پلاستیک 480 تن
واحد تزریق
نوع سیلندر		A	B	C	A	B	C	A	B	C
حجم تزریق	cmᶟ	834.1	1071.3	1338.3	1198.5	1497	1828.8	1678.5	2050.5	2459.6
وزن تزریق بر مبنای پلی استایرن	g	767.4	985.6	1231.2	1102.6	1377.3	1682.5	1544.2	1886.4	2262.8
	oz	27.1	34.8	43.4	38.9	48.6	59.3	54.5	66.5	79.8
قطر ماردون	mm	60	68	76	68	76	84	76	84	92
فشار تزریق	Mpa	226.2	176.1	141	224.8	180	147.3	198.6	162.5	135.5
نرخ تزریق	g/s	238.8	306.7	383.1	297	371	453.8	379.8	464	556.5
نسبت L/D ماردون		22.6:1	20:01	20:01	22.3:1	20:01	20:01	22.1:1	20:01	20:01
بیشترین سرعت تزریق	mm/s	91			89			91
کورس ماردون	mm	295			330			370
سرعت ماردون	r/min	0-200			0-156			0-140
واحد گیره
نیروی گیره	kN	3200			4000			4800
کورس بازشو	mm	640			700			780
فاصله بین تایبارها	mmxmm	710x670			760x710			830x810
حداکثر فاصله بین صفحات	mm	1300			1430			1590
کمترین و بیشترین ضخامت قالب	mm	220-660			240-730			260-810
کورس پران	mm	170			210			220
تعداد میله پرانهای کمکی		13			13			17
نیروی پران	kN	77			110			110
واحد قدرت
حداکثر فشار سیستم	MPa	17.5			17.5			17.5
توان موتور	kW	51			59.6			60.5
توان گرمایشی	kW	22.2/24.6			26.4/30.9			33.1/36.2
تعداد هیترها		5			6			6
مشخصات کلی
زمان سیکل خشک	s	3.2			4			4.5
ظرفیت تانک روغن	L	445			570			760
ابعاد دستگاه: ارتفاع×عرض×طول	mxmxm	6.96x1.85x2.50			7.73x2.16x2.45			8.47x2.16x2.49
وزن دستگاه	kg	10300			14700			17300

 

جدول مشخصات فنی دستگاه‌های تزریق پلاستیک تناژ سنگین
توضیحات	واحد	UN560A5				UN650A5				UN800A5				UN1000A5
		دستگاه تزریق پلاستیک 560 تن				دستگاه تزریق پلاستیک 650 تن				دستگاه تزریق پلاستیک 800 تن				دستگاه تزریق پلاستیک 1000 تن
واحد تزریق
نوع سیلندر		A	B	C	D	A	B	C	D	A	B	C	D	A	B	C	D
حجم تزریق	cmᶟ	1678.5	2050.5	2459.6	2906	2216.7	2659	3141.6	3664.4	3190	3769.9	4397.2	5072.8	4319.7	5038.5	5812.6	6749.5
وزن تزریق بر مبنای پلی استایرن	g	1544.2	1886.4	2262.8	2673.5	2039.4	2446.3	2890.3	3371.2	2935.6	3468.3	4045.4	4667	3974.1	4635.4	5347.6	6209.5
	oz	54.5	66.5	79.8	94.3	71.9	86.3	101.9	118.9	103.5	122.3	142.7	164.6	140.2	163.5	188.6	219
قطر ماردون	mm	76	84	92