دستگاه تزریق پلاستیک: راهنمای جامع انتخاب، انواع، قیمت و مشخصات
دستگاه تزریق پلاستیک: راهنمای جامع انتخاب، انواع، قیمت و مشخصات
Injection Molding Machine
مشخصات کلی دستگاه
دستگاه تزریق پلاستیک (Injection Molding machine) یک ماشین صنعتی است که برای تولید قطعات پلاستیکی استفاده می شود و بر اساس ذوب پلاستیک و تزریق آن به درون قالب کار می کند. این یکی از رایج ترین روش های تولید قطعات پلاستیکی است و می توان آن را برای تولید انواع قطعات با اندازه ها و شکل های مختلف مورد استفاده قرار داد.
شروع قیمت از: 1,600,000,000 تومان
- خدمات پس از فروش به سراسر کشور
- پاسخگویی 24 ساعته و خدمات سریع
- تامین قطعات و لوازم یدکی اصلی
- آموزش تخصصی به مشتریان
- بیش از دو دهه تجربه در صنعت
- مشاوره 0 تا 100 خطوط تزریق پلاستیک
اینجا یک راهنمای جامع درباره «دستگاه تزریق پلاستیک» را مشاهده می‌کنید؛ از شیوه کار و اجزای اصلی گرفته تا انواع دستگاه، معیارهای انتخاب حرفه‌ای و پارامترهای فنی مهم. این مقاله تلاش دارد تا به شما یک نگاه کاربردی بدهد که بتوانید تصمیمی دقیق و منطقی برای خرید و بهره‌برداری از این دستگاه ها بگیرید.
🧭 دستگاه تزریق پلاستیک چیست؟
دستگاه تزریق پلاستیک دستگاهی است که با ذوب مواد پلیمری آنها را تحت فشار به داخل قالبی تزریق می‌کند که شکل قطعه نهایی را مشخص می‌کند. بعد از سرد شدن، قطعه آماده از قالب بیرون می‌آید؛ تمیز، یکنواخت و آماده استفاده.- با این روش می‌توان تعداد زیادی قطعه هم‌شکل و هم‌اندازه در زمان کوتاه تولید کرد.
- هرچه تیراژ بالاتر باشد، هزینه هر قطعه کمتر می‌شود و کیفیت یکنواخت می‌ماند.
- از درِ بطری و اسباب‌بازی گرفته تا قطعات لوازم خانگی و خودرو، بخش بزرگی از محصولات پلاستیکی اطراف ما با همین روش ساخته می‌شوند
🎯 چرا این دستگاه مهم است؟
- ستون اصلی تولید قطعات پلاستیکی در کارخانه‌هاست.
- سرعت بالا، دقت خوب و تکرارپذیری، آن را به انتخاب اول برای تولید انبوه تبدیل کرده است.
- برای کسب‌وکارها یعنی زمان تحویل کمتر و هزینه تمام‌شده رقابتی؛ برای مصرف‌کننده یعنی کیفیت پایدار و ظاهر مرتب قطعات.
- با این روش می‌توان تعداد زیادی قطعه هم‌شکل و هم‌اندازه در زمان کوتاه تولید کرد.
- هرچه تیراژ بالاتر باشد، هزینه هر قطعه کمتر می‌شود و کیفیت یکنواخت می‌ماند.
- از خط تولید اسباب بازی پلاستیکی گرفته تا درِ بطری و قطعات لوازم خانگی و خودرو، بخش بزرگی از محصولات پلاستیکی اطراف ما با همین روش ساخته می‌شوند.
🧪 انواع دستگاه‌ها و کاربردها
انتخاب نوع دستگاه به قطعه، ماده، سرعت مورد نیاز و فضای کارخانه بستگی دارد.افقی
- مزایا: نصب و قالب‌گذاری آسان، مناسب تیراژ بالا و قطعات متوسط تا بزرگ.
- کاربرد: لوازم خانگی، بسته‌بندی، قطعات عمومی.
عمودی
- مزایا: مناسب اینسرت‌گذاری، اورمولدینگ، قطعات کوچک/پیچیده.
- کاربرد: کانکتورهای برقی، قطعات پزشکی کوچک، تزریق پلاستیک دو رنگ، تولید مسواک، قطعات خودرو، قطعات لوازم خانگی
تمام‌برقی (All-Electric)
- مزایا: دقت و تکرارپذیری بالا، مصرف انرژی کمتر، صدای پایین.
- کاربرد: پزشکی، الکترونیک ظریف، قطعات با تلرانس سخت.
هیبرید/سروو هیدرولیک
- مزایا: ترکیب قدرت هیدرولیک با دقت سروو؛ کارآمد برای طیف وسیع.
- کاربرد: بسته‌بندی پرسرعت، قطعات خودرو، سبدهای صنعتی.
مزایای دستگاه تزریق پلاستیک
انواع دستگاه تزریق پلاستیک مناسب
انواع مختلفی از دستگاه‌های تزریق پلاستیک در بازار موجود است که هر یک برای نیازهای خاصی طراحی شده‌اند. برخی از انواع اصلی شامل دستگاه‌های تزریق افقی، عمودی، و چند رنگ هستند. دستگاه‌های افقی به دلیل سهولت در کاربری و سرعت بالا، برای تولید انبوه مناسب هستند از سوی دیگر دستگاه‌های عمودی برای تولید قطعات پیچیده و کوچک کاربرد دارند. دستگاه‌های چند رنگ نیز برای تولید قطعاتی که نیاز به تزریق چندین نوع مواد پلاستیکی دارند، استفاده می‌شوند. نکو بهینه ماشین مجموعه‌ای از این دستگاه‌ها را با مشخصات فنی متنوع و متناسب با نیازهای بازار ایران ارائه می‌دهد.راهنمای خرید دستگاه تزریق پلاستیک در ایران
هنگام خرید دستگاه تزریق پلاستیک، توجه به چندین فاکتور کلیدی ضروری است. ابتدا باید نیازهای تولیدی خود را شناسایی کنید؛ از جمله نوع محصولاتی که قصد تولید دارید و حجم تولید مورد نیاز. سپس، مشخصات فنی دستگاه مانند ظرفیت تزریق، فشار تزریق، و دقت دستگاه را بررسی کنید. همچنین، از کیفیت ساخت و قابلیت اطمینان دستگاه اطمینان حاصل کنید. قیمت دستگاه و خدمات پس از فروش نیز از جمله مواردی هستند که باید در نظر بگیرید. نکو بهینه ماشین با ارائه مشاوره تخصصی و خدمات پشتیبانی، شما را در انتخاب بهترین دستگاه تزریق پلاستیک یاری می‌کند. برای مشاهده‌ی مقاله کامل راهنمای خرید دستگاه تزریق پلاستیک در ایران به راهنمای خرید دستگاه تزریق پلاستیک | نکو بهینه ماشین (NBM) (nbmmachinery.com) مراجعه نمایید.دستگاه تزریق پلاستیک چگونه کار می‌کند؟
دستگاه تزریق پلاستیک (Injection Molding machine) در ایران ماشینی برای تولید پلاستیک است که از یک سیلندر و یک ماردون تشکیل شده است. سیلندر حاوی پلاستیک ذوب شده است و ماردون پلاستیک را در طول سیلندر به قالب هدایت می‌کند. قالب حاوی یک فضای خالی است که پلاستیک ذوب شده به آن تزریق می‌شود و سپس سرد می‌گردد تا شکل نهایی قطعه را بگیرد.
دستگاه تزریق پلاستیک از چه مواد اولیه ای استفاده می کند؟
دستگاه تزریق پلاستیک می‌تواند از انواع مختلف پلاستیک های گرمانرم (Thermoplastics) برای تولید قطعه استفاده کند، از جمله پلی‌پروپیلن (PP)، پلی‌اتیلن (PE)، پلی‌‌استایرن (PS) و نایلون (PA). این دستگاه همچنین می‌تواند برای تولید قطعات با اندازه‌ها و شکل‌های مختلف استفاده شود، برای مثال قطعات کوچک مانند پیچ و مهره تا قطعات بزرگ مانند بدنه خودرو.
جدول لیست کاربردهای دستگاه تزریق پلاستیک به همراه دستگاه پیشنهادی
| گروه تولیدی | نمونه کاربرد دستگاه تزریق پلاستیک |
دستگاه تزریق پلاستیک پیشنهادی |
| تولید لوازم خانگی برقی |
تولید قطعات یخچال و فریزر (تولید بدنه فیلتر ساید، کشو، دستگیره، مخزن آب، بدنه یخچال و فریزر) تولید قطعات ماشین لباسشویی (پمپ تخلیه، فیلتر، شیر برقی، جا پودری، پروانه لباسشویی دوقلو) تولید قطعات ماشین ظرفشویی ( جت پمپ، پمپ تخلیه، درب مخزن نمک، سبد قاشق و چنگال ظرفشویی) تولید لوازم خانگی کوچک (چای ساز، آبمیوه‌گیری، مخلوط کن، غذاساز، جارو برقی، چرخ گوشت، ساندویچ ساز، فلاسک) |
دستگاه تزریق سروو ایزومی سری A5 |
| دستگاه تزریق دو صفحه ای ایزومی سری D1 | ||
| تولید قطعات خودرو | تولید قطعات بدنه خودرو (سپر، فلاپ، چراغ عقب، چراغ جلو، جلو پنجره، زه درب، آینه بغل، دستگیره درب خودرو) تولید تزئینات داخلی خودرو (جلو داشبورد، رو دری، پنل بخاری، کنسول وسط، دریچه کولر، قاب کیلومتر، چراغ سقف) تولید قطعات اصلی و یدکی خودرو (بدنه باطری، هواکش خودرو، قاب و کاور موتور، درپوش باک بنزین، کوئل، انواع سنسور) | دستگاه تزریق عمودی ایزومی سری VM |
| دستگاه تزریق سروو ایزومی سری A5 | ||
| دستگاه تزریق دو صفحه ای ایزومی سری D1 | ||
| تولید تجهیزات پزشکی | تولید تجهیزات یکبارمصرف آزمایشگاهی (لوله خونگیری خلاء، پتری دیش، ظرف نمونه گیری، سر پیپت) تولید تجهیزات پزشکی: سرنگ، آنژیوکت، سه راهی آنژیوکت، پمپ درد، قلم انسولین، تروکار و انواع کانکتورهای پزشکی) | دستگاه تزریق های اسپید مدیکال ایزومی سری PAC-M |
| دستگاه تزریق تمام برقی ایزومی سری FF | ||
| تولید بسته بندی مواد غذایی | تولید ظروف پلاستیکی یکبارمصرف (سطل IML، ظروف IML، انواع ظروف جدار نازک، سطل ماست، پریفرم بطری، درب بطری) | دستگاه تزریق پلاستیک های اسپید ایزومی سری PAC |
| تولید لوازم خانه و آشپزخانه | تولید لوازم پلاستیکی آشپزخانه (تخته گوشت، جا قاشقی، آب مرکبات گیری، پارچ، لیوان، آبچکان، کاسه، آبکش، جا ادویه) تولید لوازم پلاستیکی خانه ( سبد رخت، زنبیل، دراور، لگن، سطل زباله، سطل پدالی، جارو، خاک انداز، جا مایعی) رخت آویز لوازم پلاستیکی مسافرتی (سبد پیک نیک، سرویس مسافرتی پلاستیکی، بادبزن، فلاسک چای، قاشق و چنگال یکبارمصرف) | دستگاه تزریق سروو هایشینگ سری J5 |
| دستگاه تزریق اکونومی ایزومی سری SKII | ||
| دستگاه تزریق سروو ایزومی سری A5 | ||
| تولید سبد میوه / سبد صنعتی | تولید انواع سبد پلاستیکی (سبد 6 کیلویی، سبد 8 کیلویی، سبد 10 کیلویی، سبد 14 کیلویی، سبد 18 کیلویی تا سبد 30 کیلویی) | دستگاه موتور نرمال هایشینگ (سبدزنی) |
| تولید پت (PET) | تولید انواع پریفرم پت PET (بطری آب معدنی، بطری نوشابه، بطری روغن، بطری شامپو، بطری شیر، انواع پریفرم با دهانه های مختلف) | دستگاه تزریق پلاستیک ایزومی سری PET |
مزایای استفاده از دستگاه تزریق پلاستیک
دستگاه‌های تزریق پلاستیک مزایای زیادی نسبت به سایر روش‌های تولید قطعات پلاستیکی دارند ، از جمله:- دقت بالا: دستگاه‌های تزریق پلاستیک می‌توانند قطعاتی با دقت بالا تولید کنند.
- سرعت بالا: دستگاه های تزریق پلاستیک می‌توانند قطعاتی با سرعت بالا تولید کنند.
- تنوع: دستگاه‌های تزریق پلاستیک می‌توانند قطعاتی با تنوع بالا تولید کنند.
- کارایی: دستگاه‌های تزریق پلاستیک ماشین‌های بسیار کارآمدی هستند.
- هزینه کم: دستگاه‌های تزریق پلاستیک نسبت به سایر روش‌های تولید قطعات پلاستیکی مقرون به صرفه هستند.
اجزای دستگاه تزریق پلاستیک
دستگاه تزریق پلاستیک یا دستگاه قالب‌گیری تزریقی (Injection Molding Machine) از اجزای مختلفی تشکیل شده است، از جمله:- سیلندر: سیلندر (Barrel) لوله‌ای فولادی است که توسط هیترهای الکتریکی احاطه شده است و گرانول‌های پلاستیکی با عبور از میان آن گرم می‌شوند.
- ماردون: ماردون یا مارپیچ (Screw) یک میله فولادی است که سطح آن دارای رزوه یا دندانه است. ماردون حرکت چرخشی و رفت و برگشتی دارد و وظیفه انتقال گرانول‌ها در طول سیلندر، فشرده‌سازی و ذوب آنها را بر عهده دارد.
- قالب: قالب (Mold) معمولاً از جنس فولاد ساخته می‌شود و حاوی یک فضای خالی است که پلاستیک ذوب شده به آن تزریق می‌شود و سپس سرد می‌شود تا شکل نهایی قطعه را به خود بگیرد.
- گیره: گیره (Clamping Unit) بخشی از دستگاه تزریق پلاستیک است که وظیفه باز و بسته کردن قالب و تامین نیروی قفل در هنگام تزریق پلاستیک را بر عهده دارد. گیره دستگاه‌های تزریق پلاستیک یا بر اساس مکانیزم هیدرو-مکانیکی تاگل (Toggle Mechanism) کار می‌کند و مستقیماً از نیروی هیدرولیک برای بسته نگه داشتن قالب بهره می‌برد.
- سیستم هیدرولیک: سیستم هیدرولیک (Hydraulic System) مسئول انتقال نیروی مورد نیاز برای حرکت قطعات مختلف دستگاه است. سیستم هیدرولیک دستگاه تزریق از پمپ، هیدروموتورها، شیرهای کنترل جریان، شیرهای کنترل فشار، شیرهای کنترل دبی، سنسور فشار، بلوک‌های منیفولد و شیلنگ‌های هیدرولیک تشکیل می‌شود.
- کنترلر: کنترلر (Controller) وظیفه کنترل و هدایت تمامی فرآیندهای دستگاه تزریق پلاستیک را بر عهده دارد. تمامی شیرهای برقی، سنسورها، لیمیت سوییچ‌ها، هیترها و سایر قطعات الکترونیکی دستگاه، به کنترلر متصل بوده و از آن فرمان می‌گیرند.
ویژگی‌های دستگاه تزریق پلاستیک
- دقت بالا: دستگاه تزریق پلاستیک نکو بهینه ماشین از فناوری پیشرفته و مهندسی پیشرو برای اطمینان از تولید قطعات دقیق و با کیفیت استفاده می‌کند. این دستگاه با بهره‌گیری از سیستم کنترل پیشرفته و قطعات مکانیکی که به دقیق‌ترین شکل ماشین کاری شده‌اند، می‌تواند انواع قطعات پلاستیکی با ابعاد تلرانسی دقیق و پرداخت سطح عالی را تولید کند.
- سریع و کارآمد: در صنعت پلاستیک زمان، به معنای پول است و دستگاه‌های ما برای به حداکثر رساندن بهره‌وری طراحی شده‌اند. دستگاه‌های تزریق پلاستیک NBM به واحد تزریق با سرعت بالا و واحد گیره پر سرعت مجهز شده‌اند که زمان سیکل تولید را کاهش داده و راندمان تولید را افزایش می‌دهند. با بهره‌گیری از سیکل کوتاه دستگاه‌های ما می‌توانید نرخ تولید محصول خود را افزایش دهید و بدون افت کیفیت، سفارشات تولید را برآورده سازید.
- همه کاره و انعطاف پذیر: دستگاه تزریق پلاستیک تطبیق‌پذیری بالایی را در فراوری طیف گسترده‌ای از مواد اولیه از جمله انواع ترموپلاستیک‌ها، الاستومرها و حتی برخی از پلیمرهای ترموست را ارائه می‌دهد. این ویژگی شما را قادر می‌سازد تا محصولات مختلف پلاستیکی، از قطعات پیچیده صنعتی گرفته تا کالاهای مصرفی را به سادگی تولید کنید.
- رابط کاربر پسند: دستگاه‌های ما به کنترلر KEBA با طراحی صفحه کاربر‌پسند و به زبان فارسی مجهز شده‌اند. این ویژگی استفاده از دستگاه را ساده می‌کند و راه‌اندازی، تنظیمات و نظارت بر فرآیند تزریق پلاستیک را برای اپراتورها آسان تر می‌سازد.
- تکرارپذیری: یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های دستگاه تزریق نکو بهینه ماشین، توانایی تولید مداوم قطعات یا محصولات یکسان با کمترین تغییر در ابعاد، وزن و خصوصیات هندسی است که این ویژگی در اصطلاح تکرارپذیری نامیده می‌شود.
جدول مشخصات فنی دستگاه‌های تزریق پلاستیک تناژ سبک |
|||||||||
| توضیحات | واحد | UN60A5 | UN90A5 | UN120A5 | |||||
| دستگاه تزریق پلاستیک 60 تن | دستگاه تزریق پلاستیک 90 تن | دستگاه تزریق پلاستیک 120 تن | |||||||
| واحد تزریق | |||||||||
| نوع سیلندر | A | B | A | B | C | A | B | C | |
| حجم تزریق | cmᶟ | 51.3 | 71.7 | 116.6 | 158.7 | 207.3 | 163.6 | 246.9 | 307.6 |
| وزن تزریق بر مبنای پلی استایرن | g | 47.2 | 65.9 | 107.3 | 146 | 190.8 | 150.5 | 227.1 | 283 |
| oz | 1.7 | 2.3 | 3.8 | 5.2 | 6.7 | 5.3 | 8 | 10 | |
| قطر ماردون | mm | 22 | 26 | 30 | 35 | 40 | 35 | 43 | 48 |
| فشار تزریق | Mpa | 373 | 267 | 252.8 | 185.6 | 142.2 | 256.9 | 170 | 136.7 |
| نرخ تزریق | g/s | 43 | 60.1 | 69.6 | 94.7 | 123.7 | 83.2 | 125.6 | 156.5 |
| نسبت L/D ماردون | 20:01 | 20:01 | 24:01:00 | 20:01 | 20:01 | 24:01:00 | 20:01 | 20:01 | |
| بیشترین سرعت تزریق | mm/s | 124 | 107 | 94 | |||||
| کورس ماردون | mm | 135 | 165 | 170 | |||||
| سرعت ماردون | r/min | 0-219 | 0-198 | 0-208 | |||||
| واحد گیره | |||||||||
| نیروی گیره | kN | 600 | 900 | 1200 | |||||
| کورس بازشو | mm | 260 | 330 | 360 | |||||
| فاصله بین تایبارها | mmxmm | 310X310 | 360x360 | 410x410 | |||||
| حداکثر فاصله بین صفحات | mm | 590 | 710 | 810 | |||||
| کمترین و بیشترین ضخامت قالب | mm | 120-330 | 130-380 | 145-450 | |||||
| کورس پران | mm | 60 | 100 | 120 | |||||
| تعداد میله پرانهای کمکی | 1 | 5 | 5 | ||||||
| نیروی پران | kN | 22 | 28 | 42 | |||||
| واحد قدرت | |||||||||
| حداکثر فشار سیستم هیدرولیک | MPa | 17.5 | 17.5 | 17.5 | |||||
| توان موتور | kW | 11 | 11 | 15 | |||||
| توان گرمایشی | kW | 4.8/5.5 | 6.9/7.8 | 9/10.1 | |||||
| تعداد هیترها | 4 | 4 | 4 | ||||||
| مشخصات کلی | |||||||||
| زمان سیکل خشک | s | 1.6 | 1.8 | 2 | |||||
| ظرفیت تانک روغن | L | 130 | 150 | 155 | |||||
| ابعاد دستگاه: ارتفاع×عرض×طول | mxmxm | 4.24×1.14×1.90 | 4.49×1.22×1.98 | 4.82×1.30×2.05 | |||||
| وزن دستگاه | kg | 2500 | 3100 | 3700 | |||||
جدول مشخصات فنی دستگاه‌های تزریق پلاستیک تناژ متوسط |
||||||||||
| توضیحات | واحد | UN160A5 | UN200A5 | UN260A5 | ||||||
| دستگاه تزریق پلاستیک 160 تن | دستگاه تزریق پلاستیک 200 تن | دستگاه تزریق پلاستیک 260 تن | ||||||||
| واحد تزریق | ||||||||||
| نوع سیلندر | A | B | C | A | B | C | A | B | C | |
| حجم تزریق | cmᶟ | 297.7 | 371 | 452.3 | 425.2 | 518.5 | 664.4 | 584.6 | 749.3 | 962.4 |
| وزن تزریق بر مبنای پلی استایرن | g | 273.9 | 341.3 | 416.1 | 391.2 | 477 | 611.3 | 537.9 | 689.3 | 885.4 |
| oz | 9.7 | 12 | 14.7 | 13.8 | 16.8 | 21.6 | 19 | 24.3 | 31.2 | |
| قطر ماردون | mm | 43 | 48 | 53 | 48 | 53 | 60 | 53 | 60 | 68 |
| فشار تزریق | Mpa | 203 | 162.9 | 133.6 | 210.7 | 172.8 | 134.8 | 217.1 | 169.4 | 131.8 |
| نرخ تزریق | g/s | 132.2 | 164.8 | 200.9 | 148 | 182.6 | 231.5 | 160.3 | 205.5 | 264 |
| نسبت L/D ماردون | 22.3:1 | 20:01 | 20:01 | 22:01 | 20:01 | 20:01 | 22.6:1 | 20:01 | 20:01 | |
| بیشترین سرعت تزریق | mm/s | 99 | 89 | 79 | ||||||
| کورس ماردون | mm | 205 | 235 | 265 | ||||||
| سرعت ماردون | r/min | 0-235 | 0-194 | 0-161 | ||||||
| واحد گیره | ||||||||||
| نیروی گیره | kN | 1600 | 2000 | 2600 | ||||||
| کورس بازشو | mm | 420 | 490 | 530 | ||||||
| فاصله بین تایبارها | mmxmm | 460x460 | 530x530 | 610x570 | ||||||
| حداکثر فاصله بین صفحات | mm | 940 | 1040 | 1140 | ||||||
| کمترین و بیشترین ضخامت قالب | mm | 160-520 | 180-550 | 195-610 | ||||||
| کورس پران | mm | 140 | 150 | 160 | ||||||
| تعداد میله پرانهای کمکی | 5 | 5 | 13 | |||||||
| نیروی پران | kN | 42 | 49 | 77 | ||||||
| واحد قدرت | ||||||||||
| حداکثر فشار سیستم | MPa | 17.5 | 17.5 | 17.5 | ||||||
| توان موتور | kW | 25 | 25 | 30 | ||||||
| توان گرمایشی | kW | 10.9/12.1 | 14.4/16.8 | 16.6/19 | ||||||
| تعداد هیترها | 4 | 5 | 5 | |||||||
| مشخصات کلی | ||||||||||
| زمان سیکل خشک | s | 2.4 | 2.7 | 2.8 | ||||||
| ظرفیت تانک روغن | L | 220 | 255 | 335 | ||||||
| ابعاد دستگاه: ارتفاع×عرض×طول | mxmxm | 5.35×1.37×2.13 | 5.76×1.45×2.21 | 6.24x1.64x2.39 | ||||||
| وزن دستگاه | kg | 4600 | 5600 | 7600 | ||||||
جدول مشخصات فنی دستگاه‌های تزریق پلاستیک تناژ نیمه سنگین |
||||||||||
| توضیحات | واحد | UN320A5 | UN400A5 | UN480A5 | ||||||
| دستگاه تزریق پلاستیک 320 تن | دستگاه تزریق پلاستیک 400 تن | دستگاه تزریق پلاستیک 480 تن | ||||||||
| واحد تزریق | ||||||||||
| نوع سیلندر | A | B | C | A | B | C | A | B | C | |
| حجم تزریق | cmᶟ | 834.1 | 1071.3 | 1338.3 | 1198.5 | 1497 | 1828.8 | 1678.5 | 2050.5 | 2459.6 |
| وزن تزریق بر مبنای پلی استایرن | g | 767.4 | 985.6 | 1231.2 | 1102.6 | 1377.3 | 1682.5 | 1544.2 | 1886.4 | 2262.8 |
| oz | 27.1 | 34.8 | 43.4 | 38.9 | 48.6 | 59.3 | 54.5 | 66.5 | 79.8 | |
| قطر ماردون | mm | 60 | 68 | 76 | 68 | 76 | 84 | 76 | 84 | 92 |
| فشار تزریق | Mpa | 226.2 | 176.1 | 141 | 224.8 | 180 | 147.3 | 198.6 | 162.5 | 135.5 |
| نرخ تزریق | g/s | 238.8 | 306.7 | 383.1 | 297 | 371 | 453.8 | 379.8 | 464 | 556.5 |
| نسبت L/D ماردون | 22.6:1 | 20:01 | 20:01 | 22.3:1 | 20:01 | 20:01 | 22.1:1 | 20:01 | 20:01 | |
| بیشترین سرعت تزریق | mm/s | 91 | 89 | 91 | ||||||
| کورس ماردون | mm | 295 | 330 | 370 | ||||||
| سرعت ماردون | r/min | 0-200 | 0-156 | 0-140 | ||||||
| واحد گیره | ||||||||||
| نیروی گیره | kN | 3200 | 4000 | 4800 | ||||||
| کورس بازشو | mm | 640 | 700 | 780 | ||||||
| فاصله بین تایبارها | mmxmm | 710x670 | 760x710 | 830x810 | ||||||
| حداکثر فاصله بین صفحات | mm | 1300 | 1430 | 1590 | ||||||
| کمترین و بیشترین ضخامت قالب | mm | 220-660 | 240-730 | 260-810 | ||||||
| کورس پران | mm | 170 | 210 | 220 | ||||||
| تعداد میله پرانهای کمکی | 13 | 13 | 17 | |||||||
| نیروی پران | kN | 77 | 110 | 110 | ||||||
| واحد قدرت | ||||||||||
| حداکثر فشار سیستم | MPa | 17.5 | 17.5 | 17.5 | ||||||
| توان موتور | kW | 51 | 59.6 | 60.5 | ||||||
| توان گرمایشی | kW | 22.2/24.6 | 26.4/30.9 | 33.1/36.2 | ||||||
| تعداد هیترها | 5 | 6 | 6 | |||||||
| مشخصات کلی | ||||||||||
| زمان سیکل خشک | s | 3.2 | 4 | 4.5 | ||||||
| ظرفیت تانک روغن | L | 445 | 570 | 760 | ||||||
| ابعاد دستگاه: ارتفاع×عرض×طول | mxmxm | 6.96x1.85x2.50 | 7.73x2.16x2.45 | 8.47x2.16x2.49 | ||||||
| وزن دستگاه | kg | 10300 | 14700 | 17300 | ||||||
جدول مشخصات فنی دستگاه‌های تزریق پلاستیک تناژ سنگین |
|||||||||||||||||
| توضیحات | واحد | UN560A5 | UN650A5 | UN800A5 | UN1000A5 | ||||||||||||
| دستگاه تزریق پلاستیک 560 تن | دستگاه تزریق پلاستیک 650 تن | دستگاه تزریق پلاستیک 800 تن | دستگاه تزریق پلاستیک 1000 تن | ||||||||||||||
| واحد تزریق | |||||||||||||||||
| نوع سیلندر | A | B | C | D | A | B | C | D | A | B | C | D | A | B | C | D | |
| حجم تزریق | cmᶟ | 1678.5 | 2050.5 | 2459.6 | 2906 | 2216.7 | 2659 | 3141.6 | 3664.4 | 3190 | 3769.9 | 4397.2 | 5072.8 | 4319.7 | 5038.5 | 5812.6 | 6749.5 |
| وزن تزریق بر مبنای پلی استایرن | g | 1544.2 | 1886.4 | 2262.8 | 2673.5 | 2039.4 | 2446.3 | 2890.3 | 3371.2 | 2935.6 | 3468.3 | 4045.4 | 4667 | 3974.1 | 4635.4 | 5347.6 | 6209.5 |
| oz | 54.5 | 66.5 | 79.8 | 94.3 | 71.9 | 86.3 | 101.9 | 118.9 | 103.5 | 122.3 | 142.7 | 164.6 | 140.2 | 163.5 | 188.6 | 219 | |
| قطر ماردون | mm | 76 | 84 | 92 | |||||||||||||
دستگاه تزریق پلاستیک چگونه کار می‌کند؟
دستگاه تزریق پلاستیک (Injection Molding machine) به‌طور کلی از یک سیلندر و یک ماردون تشکیل شده است که پلاستیک ذوب شده را از طریق قالب به داخل تزریق می‌کند. برای تولید قطعات با شکل دقیق، انتخاب صحیح قالب بسیار مهم است. در این راستا، ساخت قالب تزریق پلاستیک مناسب و دقیق می‌تواند تأثیر بسزایی در کیفیت نهایی قطعه داشته باشد.
راهنمای ویدئویی راه‌اندازی کارگاه تزریق پلاستیک
سرمایه، تجهیزات و امکانات مورد نیاز برای وارد شدن به حرفه تزریق پلاستیک
